壓力指示偏低

1空分氮壓機(jī)出口壓力指示偏低。

故障檢查、分析

測(cè)量氮壓機(jī)出口壓力的壓變?yōu)镈BY-21型儀表，從主控的電動(dòng)二次儀表看，比現(xiàn)場(chǎng)壓力表指示偏低。先拆回壓力表校驗(yàn)，壓力表在工作段指示準(zhǔn)確，拆回壓力變送器檢查，校驗(yàn)也是準(zhǔn)確，但裝回現(xiàn)場(chǎng)，兩塊表照樣不一致，反復(fù)檢查才發(fā)現(xiàn)壓力變送器排污閥關(guān)不死，有少量泄漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

故障處理

更換排污閥，更換后兩塊表指示一致。

2某裝置一臺(tái)微差壓變送器指示偏低。

故障檢查、分析

微差壓變送器測(cè)量壓力低，正導(dǎo)壓管壓力稍有堵塞就能造成指示偏低，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)正導(dǎo)壓管堵塞，造成差壓值減小，差壓指示偏低。

故障處理

清洗疏通后儀表指示恢復(fù)正常。

3合成氣汽化爐開(kāi)車(chē)后，工藝反映渣油入噴嘴壓力指示始終上不來(lái)，偏低很多。

故障檢查、分析

由于渣油低溫易凝固，對(duì)壓力傳遞慢甚至不傳遞，就造成了指示嚴(yán)重偏低的現(xiàn)象。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和信號(hào)進(jìn)行了檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)信號(hào)問(wèn)題，只是現(xiàn)場(chǎng)取壓管附近溫度較低。

故障處理

因剛開(kāi)車(chē)室溫還沒(méi)有升上來(lái)，于是用蒸汽慢慢加熱取壓管，指示慢慢地恢復(fù)了正常。

4某石化企業(yè)催化兩器差壓變送器指示偏低。

故障檢查、分析

經(jīng)檢查該差壓表的檢測(cè)單元正常，重新校驗(yàn)一臺(tái)差變裝上指示未見(jiàn)異常，證明傳送和顯示單元無(wú)故障。就決定對(duì)兩器壓力進(jìn)行校驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)再生器壓力零點(diǎn)低致使兩器差壓指示偏低。

故障處理

調(diào)整后正常。

5旁路切斷閥泄露引起壓力示值偏低。

故障檢查、分析

檢查壓力變送器工作正常，調(diào)節(jié)閥已全關(guān)，說(shuō)明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常。用手摸管道發(fā)現(xiàn)旁路管道溫度很高，說(shuō)明工藝旁路切斷閥泄漏嚴(yán)重。

故障處理

通知工藝操作人員，檢修旁路切斷閥之后，壓力控制恢復(fù)正常。

6裂解爐爐膛負(fù)壓指示偏低。

故障檢查、分析

裂解爐負(fù)壓測(cè)量采用一個(gè)積水罐，以防止?jié)窨諝庵欣淠M(jìn)入負(fù)壓變送器，增加測(cè)量誤差。從圖可知，濕空氣中水分不斷冷凝的水，當(dāng)導(dǎo)壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進(jìn)口處高度時(shí)，即積水罐水位高于A(yíng)點(diǎn)時(shí)，由于爐膛負(fù)壓的影響，會(huì)引起一段水柱，水柱高度記為H，液柱產(chǎn)生附加壓力p’=Hr（r為水的相對(duì)密度）。附加壓力p’作用在壓力（真空度）變送器上的力正好與爐膛負(fù)壓p0作用力相反，因此負(fù)壓指示偏低一個(gè)值，見(jiàn)下式：

p=p0-Hr

式中，p為差壓變送器的指示壓力。

由于Hr的存在，p<p0所以壓力指示偏低。

故障處理

定期排除積水，尤其是停車(chē)期間，濕空氣進(jìn)入管內(nèi)，積水更多，所以在開(kāi)爐前最好排放掉積水。其次是改配管，爐膛導(dǎo)壓管改為虛線(xiàn)所示，這樣也可以減少排液次數(shù)。